潤(rùn)滑油選用注意事項(xiàng)
潤(rùn)滑油選用的時(shí)候要注意注意以下:
潤(rùn)滑油的主要指標(biāo)是粘度,常用的質(zhì)量特征和評(píng)價(jià)指標(biāo)如下:
質(zhì)量特征 | 評(píng)價(jià)指標(biāo) |
流動(dòng)性 | 粘度、粘度指數(shù)、傾點(diǎn)(凝點(diǎn)) |
抗腐蝕性 | 防銹性、銅片腐蝕 |
壽 命 | 抗氧化安定性 |
抗磨損性 | 抗磨損性(齒輪試驗(yàn)、泵送試驗(yàn)),極壓性(四球試驗(yàn)、梯姆肯試驗(yàn)),油性(摩擦系數(shù))、(鮑登試驗(yàn))。 |
精制程度、添加劑熱安定性 | 色度、中和值(酸值、堿值)、殘?zhí)俊⒒曳帧⑽⒘吭睾俊岚捕ㄐ浴㈤W點(diǎn) |
工作負(fù)荷
運(yùn)動(dòng)副的工作載荷與所使用的潤(rùn)滑油的流動(dòng)性和抗磨損性有直接關(guān)系。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大,所使用的潤(rùn)滑油粘度較大,油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小,所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些,對(duì)油性和極壓性的要求要低些。
運(yùn)動(dòng)速度
通常運(yùn)動(dòng)副的速度高,則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低,可用較高粘度的油。
工作溫度
工作溫度的高低,影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤(rùn)滑油的粘度變低,反之粘升高,而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。因此,處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比最高溫度高20~30℃。礦物潤(rùn)滑油的最高使用溫度為120~150℃,酯類合成油的最高使用溫度為200~250℃,硅油為200~250℃。長(zhǎng)期在低溫條件下工作特別是冬季在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車輛,則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動(dòng),因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂,通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。有些類型潤(rùn)滑油還有冬用油、夏用油和冬夏通用油的品種,可供不同季節(jié)下氣溫不同的潤(rùn)滑點(diǎn)使用。
環(huán)境條件
除了上述工作溫度以外,還應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)副所處的潮濕環(huán)境和介質(zhì)環(huán)境。對(duì)于處于潮濕環(huán)境如“梅雨"季節(jié),鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn),一般潤(rùn)滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失,這時(shí)應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤(rùn)滑油,同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施,防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強(qiáng)酸、堿、鹽等)等易于造成潤(rùn)滑油、脂的腐蝕性加大,應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤(rùn)滑油。
此外,在超真空(1.33*10E-6Pa)條件下工作的潤(rùn)滑油品,蒸發(fā)度應(yīng)較低。對(duì)于在輻射條件下工作的油品,應(yīng)有較強(qiáng)的抗輻射性。而在高溫易燃條件下工作的系統(tǒng)所使用的介質(zhì)應(yīng)選用難燃介質(zhì)。
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